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回转窑设备规格型号发展经历

浏览次数: 发布时间:2015/03/28

        回转窑是大型煅烧设备,从结构上发展来看,其规格经历了由细变粗,变长,再由长变短的发展过程。煅烧水泥熟料的回转窑,是伴随着干法工艺出现的,但是由于当时水泥生产煅烧工艺还不成熟,有许多问题没法解决,其中最大的问题就是原科的均匀性很差。使得当时的干法工艺生产出来的水泥热料质量极差,稳定性不好。为此采用了加水制浆法,再经烘干,预热,煅烧的工艺过程,使得水泥熟料质量有了较大提高。随后水泥生产设备厂商大力推出水泥熟料的湿法生产工艺,并逐新向大型化方向发展。磁铁矿回转窑在降温过程中主要进行阿利特晶体的长大与完善,直到物料温度降到1300℃以下时,液相开始凝固,硅酸三钙生成的反应也就基本结束。回转窑内以上各带不是截然分开的,各带没有明显的界限,而是互相交叉的,磁铁矿回转窑的多少,温度高低,通风状况,火焰长短等因素而变化。所以说,窑的长度是一定的,而窑内各带的长度则不一定。窑尾温度发生变化时,物料的干燥预热必然受到温度变化的影响,干燥预热时间缩短或延长,必然引起其他各带的位移变化而不能固定。再如CaCO.的分解温度是900℃左右,同时随着原料性质的不同,反应温度也有差异。

   本信息来源于宋陵矿山回转窑专题网:

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