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回转窑设备完美组成结构
回转窑的工作分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段,属于煅烧烘干设备。其结构属于回转圆筒类设备,筒体倾斜安装在支撑装置上,有传动装置带动以低速回转;物料由窑的尾端(高端)加入,由于筒体的倾斜与回转,物料将沿着周向翻转同时又沿着轴向从高端向低端移动,慢慢地流经整个筒体,经过复杂的物理、化学反应,由生料变成熟料,由窑头卸出。燃料(煤、原油或天然气)从窑头喷入,在窑尾排风机的抽吸作用下,燃烧气体与物料逆向地流经全窑,完成热交换作用,通过烟囱排入大气中。
回转窑一般由下列九部分组成:
1.筒体与窑衬:筒体由钢板卷成,是物料完成物理与化学变化的容器,因而是回转窑的机体。窑内物料温度可达1450℃以上,故筒体内均砌筑耐火材料,其保护筒体和减少散热的作用。按照物料的变化过程,筒体内划分成各工作带,如烘干带、预热带、分解带、烧成带和冷却带。
2.热交换器:为增强换热效果,筒体内往往还挂有多种型式的链条组成热交换装置。
3.轮带:筒体、窑衬、物料等所有回转窑部分的重量通过轮带传到支撑装置上。
4.支撑装置:由一对托轮轴承组和一个大底座组成,一对托轮支撑着一个轮带,即允许筒体自由移动,又向基础传递了巨大的荷重。支撑装置一般为2-7挡,在其中一档或几档支撑装置上装有挡轮,称为带挡轮支撑装置。其作用是限制或控制窑回转部分的轴向窜动。
5.传动装置:在筒体的中部装有齿圈,用弹簧板安装在筒体上,通过齿轮传动,是筒体回转,同时,为了适应操作和维修的需要,在大型回转窑上海设有使窑以极低速转动的辅助传动。
6.窑头罩:它是连接窑头端与流程中下道工序设备的中间体,是看火工进行生产操作的地带你,因此摇头罩上设有看火孔和检修门。
7.燃烧器:回转呀的燃烧器大多从筒体窑头端插入,通过火焰辐射物料和加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管,、油喷枪、煤气喷咀等。
8.冷烟室:它是连接窑尾与物料喂料装置以及烟气处理设备的中间体。烟气经冷烟室排出而入烟道及收尘系统。物料由喂料装置直接喂入窑的尾部。
9.喂料装置:它是回转窑的附属设备。对喂料的要求是稳定、均匀、容易控制,以便配合窑的操作。
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