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剖析石灰在回转窑体内的焙烧生产景象
回转窑作为建材生产处理设备,多用于水泥、石灰生产的煅烧生产中,那么回转窑在石灰生产中又是什么样的景象呢?
石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;石灰可根据活动的性质分为两中普通石灰和活性石灰,前者大多是白灰回转窑烧成及其普遍其活性度低于200毫升以下,主要用于建筑和道路;后者活性石灰回转窑煅烧其活性可达到300 ~ 420ml 。活性石灰回转窑主要用于钢铁冶炼,化工,电厂脱硫电石行业。
石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。
在整个石灰焙烧系统中,预热器根据产量不同分成若干个预热室,每个预热室配备一套液压推料装置,并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台,实现中央集中控制。此系统自动化程度高,可实现单点可控,使生产过程更便捷。
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