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回转窑余热发电工艺技术评定
对于回转窑余热发电项目的提出,由于是一个新的项目,所要考虑的问题很多,如发电能力、每吨熟料发电量及相关因素对发电量的影响等等问题,不是每个问题都能及时处理解决。目前在回转窑余热发电
生产中我们发现影响影响吨熟料发电量的因素很多,如:熟料热耗(涉及窑头、窑尾废气温度等);熟料形成热(涉及生料配料成份);原料、燃料烘干所需要的废气温度、废气量(涉及可用于发电的余热量);电站热力系统构成方式及蒸汽参数(涉及发电系统循环效率);熟料实际产量和规模(涉及锅炉、汽轮机等设备效率);废热取热方式(涉及对窑生产及熟料热耗的影响)等等。
但是在回转窑余热发电技术不成熟的时期,如果单一的计算评定“吨熟料余热发电量”或“热效率”都是不能完整的,都不能正确的反映水泥回转窑窑中低温余热发电技术的实际情况。目前我们所掌握的回转窑“吨熟料余热发电量”及“热效率”的评定应用方法如下:
1、在建设余热电站之前比较、确定余热电站技术方案时,单纯从节能角度来讲,对于不同的余热电站技术方案:假如用于发电的热源相同,则选择“热效率”高的方案(相应的“吨熟料余热发电量”也是高的);假如用于发电的热源不相同,仍应选择“热效率”高的方案(相应的“吨熟料余热发电量”不一定是高的),而假如“吨熟料余热发电量”同时也是高的,更应当选择此方案。
2、对于已投产的余热电站,采用单一的“吨熟料余热发电量”或“热效率”来对余热电站及水泥窑自身进行综合考核都是正确、可靠的;
3、对于已投产的不同水泥回转窑窑间的余热电站进行比较:假如某余热电站,不但“热效率”高,同时“吨熟料余热发电量”也高,则说明其余热电站的技术水平是高的;假如某余热电站“热效率”高“吨熟料余热发电量”低,则相对于另一套“热效率”低“吨熟料余热发电量”高的余热电站来讲,“热效率”高的余热电站的技术水平要高于“热效率”低的;
4、对于“热效率”:由于水泥回转窑窑中低温余热电站的热源温度较低,其“热效率”也就相对较低。对于带有五级预热器的新型干法窑来讲,中低温余热电站的“热效率”一般在13~20%之间(大型火电站则在38~45%之间)。由于基数低,即使“热效率”只有微小的变化,对发电能力也将产生较大的影响。因此,水泥窑中低温余热电站应当极力追求进步“热效率”,直至追求到进步百分之零点二,甚至是进步百分之零点一,这对水泥窑中低温余热电站有重要意义。
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