回转窑作为典型大型煅烧设备，配备专业集中的控制系统是目前大大提高生产优势的最有效方法。因为回转窑的使用都是和其他设备配合一块使用的。例如在水泥生产线中，整个工艺流程包含有生料粉末预均化，五级旋风预热，预分解，窑内煅烧，蓖冷机冷却及熟料粉碎等工序，生产流水线比较长，范围比较大，如果只是靠人工的巡逻，是不能减少生产厂家在用人方面的预算。如果不在设备内部安装监控，采用人为的生产经验，则不能保证设备的生产效率，即使生产出现问题也不能及时发现，更不能保证设备的使用寿命。
        所以说，回转窑设备作为专业的煅烧设备，安装全套的DCS控制系统，是实时了解回转窑生产情况的最为专业方案。 
       1、目前根据我国水泥生产对控制系统的要求，对回转窑生产监控程度的分析，具体的监控生产线一红有四大部分：窑头、窑中、窑尾和煤粉制备。共设置560个I/O点，其中模拟量输入72点，模拟量输出25点，数字量输入267点，数字量输出139点，热电偶及热电阻分别为22点和35点。
       2、根据该水泥厂实际情况和生产工艺，整个回转窑系统共设置12个控制回路，其它各设备则采用直接控制和顺序控制方式。12个控制回路中，压力控制回路6个，流量控制回路3个，料位控制回路1个，温度控制回路2个。
       3、为减轻人工操作强度，提高自动化程度和系统可靠性，由DCS系统实现联锁保护功能。同时为了操作方便和直观，在工作站界面中，将工艺流程及各种运行设备工况按比例设计操作界面，并随时对各部位进行动态显示。测量值如温度、压力、流量、料位等数据实现动态显示，阀位开度以百分比表示，料位用彩色棒图动态模拟。不同物料管道用不同颜色来区别，其物料流向用箭头表示。
       4、为了对生产进行有效监控，以便优化工艺条件如故障查找，对32个重要参数用历史趋势曲线进行汇总。如回转窑各段的窑温，五级旋风及窑尾分解炉等处的温度、压力等，以及各控制回路的测量值等。

        本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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