回转窑煅烧物料是不同物料结合发生变化的转换过程。在煅烧窑内物料通过燃烧完全转化为SO2的硫输入。在预热器和窑，该SO2反应，形成碱金属的硫酸盐，这必将在熟料中，氧化条件下均保持在窑中。
  　 废气浓度和有机结合的碳是在能源转换的植物，如发电站使用的燃料燃尽率的准绳。与此相反，在熟料烧成过程是一个重大的转换过程中，必须使用通过空气过剩熟料质量的原因，在回转窑高温范围内的停留时间长，这导致完成燃耗。由于天然的原料(在使用过程中的岩性的地质历史成立的生物和植物的残余物)的有机成分通过输入少量的二氧化碳的排放量，在熟料烧成过程中的有机结合的碳。这些水泥窑进料预热期间被转换，成为氧化，形成CO和CO2。在这个过程中，有机的微量气体(总有机碳)的一小部分形成。在熟料烧成过程中的情况下，因此，在洁净的气体中CO和微量有机气体的内容可能不直接相关的燃烧条件。
    回转窑水泥行业和经典焚烧发电厂的主要区别在熟料烧成过程中的燃烧状况，水泥窑进料和回转窑的废气逆流输送，并充分混合。因此，在回转窑的温度分布和停留时间得起的有机化合物，可以通过引入燃料或来自特别有利的条件，以彻底摧毁。出于这个原因，只有非常低浓度的多氯二苯并-二恶英和二苯并呋喃(俗称“二恶英和呋喃“)可以发现从水泥回转窑废气中。

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