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回转窑异常停运“点火”要进行干燥处理
回转窑作为大型煅烧设备,最忌讳的就是在生产中遇到故障,因为停电,烧煤等问题停止生产,因为当你再次启动设备前需要先进行点火操作。这是为什么呢?因为回转窑异常停窑后窑内中存在一定的水分,直接高温煅烧会使得回转窑中的耐火砖中的水分膨胀严重时产生爆裂现象,导致耐火砖失去保护窑内壁的作用。因此,开机前要先进行回转窑内的干燥处理。
目前常见的干燥处理方法在用回转窑的生产中的专业术语为:“点火”
点火的方式根据不同的情况一般有两种
1. 木柴点火
2. 废油棉纱点火
又根据回转窑内部结构不同,其点火中的操作也有不同。例如针对分解窑内的点火,在点火前要注意的事项有:
1. 对回转窑内部结构进行全面的检查包括预热器,分解炉等。
2. 检查耐火砖要特别注意其是否与窑比紧贴。
3. 将预热器排灰阀门开启。
4. 固定并使得排灰阀门处于开启状态。
此外,火柴点火对火量的大小和持续时间进行控制,对点火的位置要进行合理的分配。火量控制的关键是根据回转窑空间大小合理分配木柴用量,从而达到控制火量和持续时间额目的。点火位置的要求是喷煤嘴到火柴位置的距离为烧成带有效内径的1.4倍。
回转窑内点火成功的关键在于送煤量和排放量,两者过大或者过小都会影响点火效果,因此要特别注意。
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