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揭开为水泥回转窑实现高产“锦上添花”秘密

浏览次数: 发布时间:2015/08/12

        水泥回转窑属于建材设备类机械设备,是烘干煅烧型窑炉的一种,同时也是熟料干法和湿法生产线的主要设备。就照目前我国对水泥的需求,按其回转窑的规格来说,实际生产中理论日产量最高的为10000t,日产量也非常理想。那么水泥回转窑的高产到底靠的是什么?下面我们就为此揭开水泥回转窑高产的秘密。
       1.煅烧状态稳定
        水泥回转窑生产的热惯性很大,并且具有十分稳定的燃烧系统。是由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。不仅质量巨大,而且由于耐火材料具有的隔热性能,因此,更使得系统热惯性增大,不会因为废物投入量和性质的变化,造成大的温度波动。温度稳定,那么煅烧状态会一直保持良好,这样产量必然较高。
       2.煅烧温度高
        窑内烧成带是影响水泥熟料质量产量的关键因素,烧成带用耐火材料等制成,经受温度最高,窑内液固两相出现交错反应,是窑皮形成的地方。水泥回转窑内的物料温度一般高于1450℃,气体温度则高于1750℃左右,甚至可达更高温度1500℃和2200℃。在此高温下,不仅物料煅烧速度快并且效果好,处理废弃物时,对于废物中有毒有害成分可以进行彻底的“摧毁"和“解毒"。
       3.物料停留时间长
        根据统计,物料在水泥回转窑内的煅烧时间为40分钟左右,气体在温度大于950℃以上的停留时间在8秒以上,高于1300℃以上停留时间大于3秒。再次高温加长时间停留的作用下,物料得到充分分解和煅烧,不仅产量高,而且质量好。
       4.结构先进,配置高性能辅助设备
        水泥回转窑窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。所有这些先进设计均为水泥回转窑的高产打下了良好的基础,再加上可以为用户提供先进的高效立筒预热器、五级旋风预热器等高效辅助设备,更为水泥回转窑的高产“锦上添花”。

          本文来自宋陵矿山回转窑专题网:

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