如何机械设备在长时间的运转都会出现发热现象，简单的处理方法就是停机，让设备休息一下。但是此情况会影响设备的生产效率。对于此种情况作为生产用户该怎么解决呢？回转窑的生产中出现发热现象莫过于回转窑轮轴瓦了，那么其轮轴瓦升温的原因是什么？什么办法可以减少回转窑轮轴瓦的温度呢？下面我们一起跟随回转窑厂家来看看！
        在生产中我们不难发现，回转窑轴瓦瓦肩和轴肩之间的空间很小，转动必然会产生摩擦，那么回转窑轮轴瓦温度升高也没有什么稀奇的了，伴随温度的升高，瓦肩和轴肩之间的油膜也会越来越薄，长时间的工作到最后自然是没有了，这样就导致了回转窑轮轴瓦温度升高的更快了。
        通过观察发现在回转窑运行记录中，当托轮轴瓦升温时，回转窑正处于下行状态，而这时候下行位置也已接近低限。此时，筒体在Ⅰ档轮带前后出现结圈，前圈宽约0.8m，后圈宽约1m。从筒体温度扫描仪显示来看，距窑头4m处（轮带前），温度较低，结圈较厚，图象有明暗条纹，明条纹占30%，该处的筒体周向温度204～285℃，温差81℃，并且出现了垮圈现象；距窑头6.5m处（轮带后），筒体周向温度215～323℃，温差108℃，筒体温度周向温差较大，有明显的明暗条纹，也出现了20%的垮圈和掉窑皮现象。
        另外，温度高的一边筒体刚度下降，挠度增加，与轮带的接触面随之增大，而轮带另一端与筒体的接触面则变小，导致轮带两端与托轮的接触面发生变化，对托轮产生轴向力，造成托轮两边轴瓦受力不匀。尤其当两托轮轴线不平行、4个托轮轴承受力不均时，这种不均衡的力会更多地作用在吃力大的托轮轴瓦上，特别是在窑的下行状态时，就引起了该托轮轴瓦的突然温升。
        因此，通过以上回转窑厂家分析我们知道在档轮带与托轮上涂抹3号锂基润滑脂，可以很大程度减小摩擦系数，这样摩擦力轴向分力就变小，从而降低在回转窑下行时对托轮轴瓦的轴向力，使发热的瓦肩、轴肩摩擦减更大程度减轻。

         本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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