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被石灰回转窑用户认可的“冶金石灰”生产工艺
优胜劣汰、适者生存是当前社会发展的必然现象,淘汰落后产能建设推广新型产业、是当前我国工业稳步迈上可持续发展的真实现状。随着我国国力的增强,展现我国综合国力的钢铁行业也出现了产能过剩的现象,因此发展减量化、再利用、资源化成为目前发展的指导思想。同时建设生产性能优越、质量上乘、节能环保的新型钢厂的路线被认可,这也是对炼钢、烧结生产中所必需的冶金溶剂“冶金石灰”提出了更加严格的要求。
当前我国机械行业为提升冶金石灰工艺性能正沿着高产能、大型化、自动化、低消耗的技术路线开拓创新式发展,从整体引进大型窑炉、大型设备、精密自动化控制系统正向着独立研发大型窑炉、大型设备,部分引进精密自动化控制系统消化、吸收的方向发展。
石灰回转窑工艺流程概述
合格原料石灰石(10-25mm和25-45mm)由带式输送机、电控换向三通阀卸入石灰石缓冲仓内。石灰石缓冲仓内石灰石经自同步惯性振动给料机进入振动筛进行筛分,两种不同粒度(10-25mm和10-45mm)筛上料分别通过带式输送机输送至预热器。带式输送机上分别设有电子皮带秤对原料上料进行计量。筛下料(<10mm)通过带式输送机、板链式提升机将其输送至碎石灰石料仓。
合格粒度的石灰石进入预热器进行预热后,经出料溜槽进入回转窑进行煅烧。物料边煅烧边随回转窑筒体转动后向前移动,煅烧好的石灰进入竖式冷却器进行冷却后出料。
本文来自宋陵矿山回转窑专题网:
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