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经验解决回转窑生产堵塞小技巧
任何机械设备在生产开机前做好检修工作都会在生产中减少很多麻烦,不仅可以节约时间提高生产效率,还可以更好更快的抓生产促进企业生产效益。
回转窑作为大型煅烧设备,应用广泛,例如在冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧,铬、镍铁矿氧化焙烧等生产中都有使用,同时在建材、冶金、化工等许多生产行业中都有使用。所以严格检修维护时保证设备正常生产的关键。那么就目前来看回转窑堵塞对其正常运转生产会哪些影响呢?该如何解决这些问题呢?
1.开窑前系统检查
预热器系统检修完毕后,一定要对系统进行认真仔细的全面检查,并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。开窑前,逐级检查排灰阀,转动是否灵活有无卡死或损坏。
2.系统密封
开窑前应将所有检查门、法兰、侧孔、各排灰阀轴等处封闭严实,防止外漏风。在处理堵塞后,不能图省事而忽视检查门的密封。检查门密封时应先用耐火砖在门内封死,然后关闭检查门用新鲜生料掺水玻璃将所有缝隙封严。
3.稳定操作、加强责任心
每当开窑后温度会逐渐上升,应在投料前后一段时间勤活动各处排灰阀,开动吹风装置以防棚料。正常生产时,应严格按照各项规章制度和操作规程操作,保持温度压力合理分布;加减料要及时,风、煤、料要合理配合,喂料量与窑速要同步。因缺料或其它原因被迫减料时,排风不要大幅度减下来,防止因用风小而形成积料。要求岗位工要勤检查、勤联系、勤观察、勤活动。
4.提高原、燃料质量
应保证原、燃料成分均匀稳定,搭配合理。采取优化配料,调整熟料率值,保持液相量在24~27%。提高煤粉质量是防止煤粉燃烧不完全造成结皮堵塞的一项措施,所谓提高煤粉质量,即要求降低煤粉细度到10%左右,降低煤粉水分到1.0%左右,避免用劣质煤和高硫煤。
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