石灰石是工业经济发展的不可缺少的物料，是水泥、冶炼、化工、发电等生产的关键，随着工业能耗日趋增加石灰石的消耗也在不断增加，所以稳定提高石灰生产量是解决我国能源问题的根本途径。
        石灰石矿生产煅烧窑即回转窑设备，在高温煅烧生产中窑内浇注料出现脱落、掉砖、结圈等现象是常有的，所以制定专业的处理方法是关键，因此生产用户制定每2年对此进行一次大修，安排一次年修，每3个月还要进行一次定修。这样对回转窑设备运行稳定性对生产起着至关重要的作用。
       石灰回转窑存在的问题
       1、回转窑在实际运行过程中，多次出现浇注料脱落情况，它即影响活性灰产量又对回转窑设备的技术状况产生破坏。每次停窑检修至少停产5天。
       2、转运溜槽部的溜嘴5件不能组装成半圆。影响下一检修工序浇注料的浇注。且石灰原料在此部位的落料点位置也不理想。
       3、原冷却部中心风帽及分室风帽无图，若回转窑结瘤时因料大且坚硬，中心风帽、风室风帽经常被损坏，成为每次检修必查看项目之一。待发现损坏再进行测绘加工耽误检修时间而且急件费用也高。

    本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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