充分利用回转窑生产余热进行加工生产，可通过不同的方法对于蒸汽和热水并经行发电并网或者满足生产生活的其他热能需求，实现能量梯级利用，提高能源利用效率已经成为工业发展必须要考虑的问题。
        在当前能源供应紧张的形势下，大力开展回收余热的工作已显得极为重要。我国在水泥工业生产中，利用水泥回转窑尾部的余热进行发电，对降低生产成本，节约能源方面己积累了不少经验。对于目前危废行业中产生的200℃以下的低温余热，通过新型动力机械的使用，实现低温余热发电的技术已经日趋成熟，在余热回收领域占有越来越多的份额。在用电高峰时期，电力供需关系紧张的今天，回收原本排空的余热资源来实现发电自用的能源梯级利用的方法已被越来越多的人关注和推广。
        目前，在新建的水泥厂中均已考虑对余热的利用，进行统一规划，收到的效益十分可观。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。回转窑余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用工业窑炉的废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产热水和蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有:高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热(低于Z000C)等。目前重点研究如何利用更多的热能，提高锅炉热效率。在窑头窑尾余热炉入口处分别加一台沉降装置，以减少粉尘对锅炉管束的磨损，延长锅炉使用寿命和提高运转率;窑头蓖冷机热端加一个取热点这样有两个取热点，更能增加锅炉产汽量，提高发电量，稳定机组运行。在窑头余热炉三段管束分别加截止阀，其中某一段出现故障不影响锅炉整体运行。

    本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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