水泥回转窑生产适宜的火焰温度需要合理的布局，在生产中对熟料的产量、质量都有极高的要求，同时需要根据设备窑皮的厚度、长度、寿命及燃料消耗的配合，这对设备生产情况都有很大的影响。巩义宋陵矿山机械根据多年的生产经验和理论探索，专家认为影响水泥回转窑火焰生产情况有以下因素：
       1、煤的热值
         煤的热值高，火焰燃烧温度高，为了进行有效的经济操作，建议回转窑用煤的低位热值不低于20900KJ/kg。
       2、煤的水分
         少量水汽存在对煤粉着火有利，它能促进碳与氧的化合，并且在着火后能提高火焰的辐射能力，因此煤粉不必绝对干燥，在煤粉中保持1%-1.5%的水分可促进燃烧，但过量的水汽会降低火焰温度，延长火焰长度，使废气温度高，有学着指出：燃料中多含1%水，约降低火焰温度10-20℃，并使废气热损失增加2%-4%;还指出煤粉中水分，对温度的影响比灰分的大一倍。
       3、煤粉细度
         煤粉细度愈细，燃烧速度愈快，火力愈集中，燃烧火焰温度也愈高。
       4、燃烧空气量
        助燃用的空气质量过多、过少都会降低燃烧温度而增加热损失，当空气量过多，在窑内形成过剩空气，这种过剩空气如来自冷却机经过预热的二次空气，燃烧温度则降低少些，但它使废气量增加，如过剩空气由漏风而来，窑头漏风不仅会降低火焰温度，而且由于从冷却机来的一次空气减少，使熟料带走热增加，加上废气量增加造成热损失加大，结果使总热耗增加更多。若燃烧空气供应不足，燃烧不完全而生成CO，会使温度降得更多，因为每千克碳燃烧成CO所产生的热量只占完全燃烧时应放出热量的30%左右，为保证煤粉充分燃烧，保持适当的空气量是必要的，一般控制窑尾排风，使过剩空气量在5%-15%，即过剩空气系数为1.05-1.15，相当窑尾废气中温度10-20℃，含量为1%-2%，并使废气热损失增加2%-4%，还指出煤粉中水分，对温度的影响比灰分的大一倍。另外，应尽可能减少窑系统各部分漏风。

    文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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