水泥回转窑设备在安装完毕后，会要想保证生产温度会采用耐火材料来进行保温，减少燃烧用煤提升生产效率。我们都知道回转窑的内窑燃烧温度有一个逐步提升的过程，称之为“烘窑”。在回转窑要想控制窑内升温过程，一定要注以下问题：
       1、在点火初期，燃烧不稳定，回转窑窑头有时会出现喘气、窜火、“放炮”等现象，因此要注意安全，不要靠近窑门口。
       2、在烘窑阶段，电收尘器高压电源应断开，以确保设备和人身安全。
       3、烘窑全过程在空载下进行，一所有排风机风门开度要适当，否则将烧坏电机。
       4、在烘窑期间，火焰不能直接烧在耐火砖面上。
       5、在烘窑期间需密切注意回转窑窑前是否有异物掉出。
       6、烘窑期间，回转窑因该从间歇慢转开始逐渐加快到连续慢转，最终达到正常窑速，使烧成带内砖面各处温度均匀，保证窑筒中心线规整。
       7、进一步检查回转窑内衬，如发现有无内衬剥落、炸裂情况，厚度在1/3以上的要考虑冷窑修补。
       回转窑内衬剥落要进行返修，要看返修部位和返修面积大小，是否另行烘烤。当衬料返修面积较大，必须进行烘烤，使水分缓慢释放，防止表面炸裂而影响强度。当衬料返修面积达到总面积的1/3以上时，更要严格按照烘窑规定要进行。若只涉及重砌耐火砖，且返修不超过4平米，则不需要另行安排烘烤，但要适当减缓升温速度，适当延长点火升温时间。

    文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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