回转窑生产使用，不管是新窑、全部换砖或是局部换砖，都要进行24小时以上的烘干，烘窑是决定安全运行的第一步，如何做好非常重要，具体有四步：
    　1. 温度控制
　　在烘窑过程中，对尾温、旋风筒出口温度应做详细记录。如果仪表失灵，应派专人测温；点火后必须控制温度逐渐升高，不可操之过急，升温过快。
　　2. 转窑
　　烘窑中每隔1～2小时转窑一次(约转窑1/3转)，尤其是立筒预热器窑，胴体刚性差，受热后容易变形，最好每小时转l/3转，以保证窑体不变形为原则。
　　3. 注意排水
　　烘窑过程中，冷凝水多，不少机械内都会进水，冬季则结冰，因此，卸灰阀、气力提升泵、人孔门等处都应打开，把水接出，待不流水时把螺旋输送机、提升机、气力提升泵等机械内的水擦干，冬季有结冰时把冰打掸，防止水进输送提升设备，以免放料后发生泥浆堵塞，停机停产。
　　4. 废气排出
　　使用布袋收尘器的窑，在烘窑期间，应把布袋收尘人口阀门关闭，使废气不经收尘袋，通过旁路管道直接从烟囱排出，以防止烟气进入收尘布袋冷凝积水，收尘后把布袋糊死。

    文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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