回转窑砌筑安装耐火浇注料是不可缺少的，主要由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。具有较高的常温强度，来保证煅烧效果；较高的流动性，来保证设备砌筑的封闭性。
        目前常见的回转窑耐火砖浇注料有钢纤维增强刚玉质和高铝质耐火浇注料，在多年的使用经验中我们发现易发生开裂剥落，即抗热震性不好，使用寿命较低。因此为解决这个困扰用户的问题，用耐火混凝土在窑口进行浇注，加强设备的耐火性。在此我们来总结回转窑窑口耐火混凝土的施工问题：
        1、设施准备：施工时需一台强制式搅伴机(一次伴和量大于125 kg) ，插入式振动棒、磅秤、工具锹、水捅、手推车、铁板等，使用前将工具清洗干净。
        2、将事先按尺寸做好的模板安装就位，将易漏浆缝隙用羊毯堵住。
        3、耐火混凝土的搅伴：按制造厂家提供的耐火混凝土使用说明书的要求，严格控制水量，并加入外口剂，搅伴均匀。
        4、浇注：从窑筒体侧面60°开始，将搅伴好的集料每次注入模内300mm高，然后用振动棒振捣，直到气泡排出，表面呈浆状，浇注至B点时，插入五合板，以此类推，直到浇注完毕。
        5、养护：要保持一定湿度，温度控制在15一30℃。3d后拆模，使其在空气中自然干燥1d，然后进行烘烤。
        6、烘烤：烘烤是保证质量的最后一个关键环节，烘烤时绝对禁止升温过快，严格按照0-10h用油烘烤至200K℃左右，然后10-22h用油煤混烧至1100K℃，保持温度，进行投料。(温度检测为窑尾温度)。

    文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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