水泥回转窑是水泥熟料生产线上用于煅烧物料的主要设备，该设备整机承载能力强，处理量大，生产的各种型号规格设备都在市场得到了应有，其强大的生产技术是其进行生产的主要缘由，并且成熟的工作原理也是很重要的，在此我们就水泥熟料回转窑工作流程相关问题进行详细介绍。
       1、石灰石等物料在分解炉内是怎样进行热交换的?
        物料在分解炉中进行热交换，是通过高温气体做热源，把热量传给物料粉粒。由于分解炉温度不高，流速很大，搅动比较剧烈，传热面积很大，热交换进行迅速，传热方式以对流为主。虽然气流中含有具有辐射能力的二氧化碳，水蒸气等，但辐射层厚度很小，辐射能力不强，辐射传热的比例很小。当生料颗粒与炉壁接触时，也有少量的传到传热作用。就分解炉的传热理论来看，无论对流、辐射传热所占比例如何，但对流传热为主是共同承认的。
       2、分解炉形式有哪些？
        分解炉是燃料燃烧、热量交换、碳酸盐分解同时进行的热工设备，由于结构、工作原理不同，一般有下列四种形式：
       (1)旋流式分解炉，它的特点是气体与物料在炉内作旋流运动。
       (2)喷腾式分解炉，它的特点是靠气流喷吹使物料与气体在炉内悬浮运动。
       (3)沸腾式分解炉，它的特点是通过高压风机鼓入空气室的风，通过烟帽而使物料、燃料呈沸腾状(设有沸腾床)。
       (4)带预热室的分解炉，它的特点是设有预热室，可保证燃料的稳定燃烧和生料的分解。
       3、石灰等物料在分解炉内是如何进行加工反应的？
        当生料经过旋风预热器升温后，烘干预热过程已经完成，生料由Ⅲ级旋风筒进入分解炉时，被炉内热气流吹散，并悬浮于燃烧的气流中，在炉内旋转形成涡流，沿管道向下运动进入混合室，与出回转窑高温废气接触进行热交换，再由混合室流入IV级旋风筒，生料与废气分离，进入回转窑。在物料由Ⅲ级旋风筒入分解炉时，CaCO3分解率一般为16%～18%温度在750℃左右，分解才刚刚开始，当温度升至820-870 ℃时，分解反应迅速进行。

    文来自宋陵矿山回转窑专题网：
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