回转窑安装完成投产后，托轮一般来说都需要在试运行期进行微量调整。这是一种正常的调整，是设备维护工作的一各重要组成部分。调整的基本可能起因是：个别托轮瓦的运行温度比较高，达到55℃，甚至更高，达到65℃以上，以致设备不能维持正常运转。调整以前，首先要对回转窑进行全面的检查，从总体上判断托轮瓦发热的数量、原因及程度，来采取措施。仅是托轮瓦温度高，合金瓦边没有和托轮轴档圈出现接触性相互摩擦，托轮瓦与拖轮轴之间没有相互粘连，并且其他各托轮的情况也是这样。此时，则应该以三个方面进行评估。
    回转窑筒体的热辐射对托轮瓦的温度升高的影响。
    如果托轮座上盖温度都达到45℃以上，则窑筒体的热辐射对托轮瓦的高温现象贡献就比较大，这样应该采取隔热措施，阻断来至于窑筒体的对托轮座的热辐射。
    第二、循环冷却水对托轮瓦的冷却能力。
    如果循环冷却水的流量不足，则应全面检查循环冷却水系统，使之提供足够的冷却水量，带走托轮轴与托轮瓦摩擦产生的大部分热量。为了便于检查循环水量，建议在每个托轮瓦的循环水管上安装一个水流量计。
    第三、润滑油的问题。
    如果热辐射不严重，冷却循环水量也没问题，则应全面分析润滑油的状况。首先，检查油量，须确保有充足的润滑油来润滑和冷却托轮瓦和托轮轴；同时检查润滑的粘度，须确保有足够的粘度，以便在托轮轴和托轮瓦之间形成一定厚度油膜，避免两者之间直接接触摩擦；后，检查润滑油的品质，确保润滑油中的杂质不超标。
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