回转窑尾至分解炉之间的区域出现温度偏高、结皮严重的现象误认为是由于分解炉加燃料过多引起的，于是减少分解炉的燃料，增加回转窑用燃料，造成此区域温度进一步升高，结皮更加严重，回转窑况进一步恶化。实际出现上面的情况主要是由于回转窑用燃料加入过多引起的。

      因为分解炉是一种高效热交换器，在分解炉内多加燃料，废气温度既不会过高而炉内物料又能获得较高的分解率。但是把这一部分本该加到分解炉的燃料加入回转窑内，则入窑物料的分解率就会降低下，增加回转窑的负担。由于回转窑内热交换效率低，为了保证熟料的正常煅烧，就需在窑内再加燃料，但受燃烧空间和热交换效率的限制，就造成了窑尾至分解炉间的区域温度过高。而这一区域又正好是“料稀区”，且物料易在此区部分角落产生循环，有很好的结皮条件，易造成严重结皮。物料在完全分解之前其本身温度不会超过当时的平衡温度，所以在分解炉内适当多加燃料既不会引起上述区域的废气温度过高也不会引起入窑物料温度过高。

      因此，当回转窑尾及其上升管道温度高时，不能轻易认为是分解炉燃料加多了，而应认真分析原因，采取正确操作方法。通常情况下只要逐步减少回转窑用燃料同时将其减少的一部分燃料加入到分解炉内，情况就会逐渐好转.

本文来自于：宋陵回转窑网

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