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水泥回转窑筒体外口焊接注意事项

浏览次数: 发布时间:2012/06/11

   水泥回转窑筒体焊接过程分为三种:主要分外坡口焊接,内部清根,内口焊接三个步骤。你知道外口焊接时注意事项吗?

1.为保证焊接质量,每焊完一层须用小尖锤敲击焊缝,释放焊接应力,并用钢丝刷清除药皮、焊渣、焊瘤等,然后用砂轮清除坡口两侧夹缝保证光滑无夹渣,最后用钢丝刷清除缝内杂物。

2.第一层焊缝主要保证熔深度,当间隙合适时,要求保证焊透,因此,选用4mm焊条,短弧焊接,焊条不作摆动。

3.第二层焊缝起,换用5mm焊条(当坡口较小时,可从第三层换用5mm焊条,第二层仍采用4mm焊条)进行焊接,焊时焊条要作半月形摆动,两端稍停留,起弧点要与前一层焊缝的起弧点错开,不允许重叠。

4.盖面前的一层焊缝焊接时,要注意捍肉的高度,深的地方要适当放慢速度,增加填充量,反之,浅的地方要快些,减少填充量,使焊缝高度尽量均匀一致,保证盖面焊缝均匀一一致。

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本文来自于:宋陵回转窑网

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