在回转窑运转中，当窑体窜动力过大而挡轮不能阻止时，使窑的主电机断电停车，以保证窑体不会从托轮支承上滑落下来造成重大事故。当改变摩擦系数法无效时，就必须依靠调斜托轮位置来平衡窑体窜动。回转窑普通挡轮虽然结构简单但是也带来不少不良结果。

  1.接触表面润滑不良。因为防止窑体下窜的力，来自轮带与托轮表面的摩擦，如果改善了表面润滑条件就必须使轴线歪斜得更大。但歪斜越大，前述两种后果就更严重。否则摩擦系数变小了，就会破坏窑体平衡而产生窜动。这样就限制了接触表面充分润滑。润滑不良，同样会加剧磨损。

 2.接触表面润滑不良。因为防止窑体下窜的力，来自轮带与托轮表面的摩擦，如果改善了表面润滑条件就必须使轴线歪斜得更大。但歪斜越大，前述两种后果就更严重。否则摩擦系数变小了，就会破坏窑体平衡而产生窜动。这样就限制了接触表面充分润滑。润滑不良，同样会加剧磨损。

 3.滑动摩擦增加。由于轮带与托轮间轴线不平行，两个圆柱体不再是纯滚动而兼有滑动摩擦，使零件磨损加剧并增加无谓的功率消耗。

 4.轮带与托轮接触不良。因为两个相依滚动的圆柱体，只有当轴线完全平行时才能获得全宽上的均匀接触。轴线歪斜后，有些部位比压增大，有些部位比压减少，使托轮或轮带表面磨成马鞍形、锥形，造成表面压溃、剥落、点蚀等缺陷。因此规定托轮与窑体轴线的歪斜不得大于30度
 
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