回转窑出现上窜下窜是一个普遍遇到的一个现象，目前我们采用油调整法来解决。也就是在滚圈和拖轮的接触面之间施加不同黏度的润滑油。

     之所以会发生窑体轴向运动遭受破坏引起窑体上下窜动的原因，主要是滚圈与拖轮接触表面间摩擦系数发生了变化。因此，在回转窑运转时，只要将摩擦系数控制好，就可以使窑体的窜动达到平衡。

     当回转窑出现上窜情况时，可以再拖轮表面施加黏度高的润滑油，使滚圈和拖轮的接触面之间形成油膜，这样就可以使摩擦系数减小，也就减小了拖轮推动窑体向上所产生的摩擦，筒体将会在自重以及斜度状态，慢慢向下游动。

     回转窑出现下窜时，可以再拖轮表面施加黏度低的润滑油，令其在滚圈的敢问挤压作用下，将原来较厚的油膜破坏掉露出金属表面，因而增大摩擦以及拖轮推动窑体向上的摩擦，窑体就会慢慢向上游动。在使用油调整法之前，回转窑的窑速要处于稳定状态，所添加油的地方应该位于热端受力较大的一对拖轮上，这样效果会比较快。在控制回转窑的下窜时，有的厂运用的是放掉拖轮冷却水池中的水，恢复滚圈和拖轮的接触面间的摩擦，来增加摩擦力以推动窑体使之产生上窜趋势，也能收到一定的效果。

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