在回转窑运转中，冲洗液的耗量一般为2-10L/h，如果要使冲洗液体接近最小值，就需要在窑的泵压力室与电动机转子室之间安装一个机械密封装置来替代环状间隙。

  内部液体循环过程中，存在于被输送液体内的固态颗粒会因为种种原因不能到达转子室，特别是过滤冷却液体的影响。为了保证泵对含有悬浮物的液体输送过程的安全性，必须在回转窑内设有专门的设备以采取相应的措施。这些泵不仅可能造成超过回转窑泵转子室压力的注入压力，而且还能够准确地检查冲洗液的耗量，冲洗液是可以利用回转窑内运输的悬浊液进行过滤的基液或是与所运输液体互容的中性液体或其他液体来替代，特别是按回转窑规定的工艺过程本来就进入系统中的液体。

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