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讲述回转窑生产硅锰合金冶炼方法步骤
通过实践操作方法,我们了解到回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产方法,它属于一种硅锰合金冶炼的生产方法。我们从该方法生产步骤和生产特征来说明该法的详细内容。
使用回转窑烧结粉料并热装矿热电炉的硅锰合金生产步骤及其特征是:
1.配料:首先将硅石、锰矿、白云石、富锰渣和高铁锰矿原料破碎成粒度小于50mm的粉料并分别装入受料仓,接着按计算的原料配比进行配料并混合均匀
2.烧结粉料:将混合粉料经计量送入回转窑的窑尾,经回转窑烧结区烧结成粒度为5-70mm的物料从回转窑窑头出料,回转窑烧结区的温度为850-1300℃,物料在回转窑中的时间为50-70分钟
3.热装矿热电炉:将烧结成粒度为5-70mm的物料通过小车和下料管装入矿热电炉中,物料的入炉温度为680-900℃,同时按每吨矿再加入焦粉180-240kg.
4.冶炼:物料在矿热电炉中冶炼6小时,成硅锰合金渣铁混合液体出炉
5.渣铁分离:将硅锰合金渣铁混合液体流入固定镇静铁水包中,进行渣铁分离
6.浇注:将去渣的硅锰合金铁水浇注在模具中
通过上述配料、烧结粉料、热装矿热电炉、冶炼、渣铁分离、烧注这几步骤让初次使用者更加明白,操作上更加方便。
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