回转窑在煅烧生产会产生大量的热能，热量会促使窑内温度发生变化，并对窑皮产生影响。还有窑内温度发生变化，窑内温度变化，生料成分波动，煤质变化，以及燃烧器调节不当等会对已存在的窑皮造成重大伤害，出现掉窑皮现象。因此回转窑需要多次挂窑皮。而正常情况下也是窑皮挂了又掉，掉了又长，烧窑其实就是等于烧窑皮，窑皮烧的好那窑况自然就好。只要不是长时间大量掉窑皮就没事。因为在煅烧过程中，窑皮是一个动态平衡，即使有小部分垮落也易于及时补挂，但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠烧现象。
        气体在回转窑内流速：气体在回转窑内流速对火焰长度的影响流速愈快则火焰愈长，而气体流速又受到一次风速和回转窑窑尾排风的影响。一次风速增加，一方面能提高煤粉的有效射程，使火焰拉长；另一方面又使风煤混合均匀，使燃烧速度快，火焰短，这是两个相反的作用。同时为防止“回火”，喷出速度应比火焰扩散速度大。喷出速度与回转窑的直径有关，大直径的回转窑要求较高的喷出速度，较小的窑径喷速取小值，这样可为火焰与物料之间的热交换创造良好条件。
        回转窑内工作时常保持1450摄氏度以上的高温，超过了筒体钢板的承受能力。为此，回转窑工作前不仅要砌一层耐火砖，还要挂窑皮，即在其筒体表面粘挂上一层熟料，以有效延长耐火砖的使用寿命，保护筒体不受高温的影响。
   
  信息来源于宋陵矿山回转窑专题网：
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