回转窑使用过程中其实是根据不同的窑况煅烧来选择需要不同的火焰形状，反过来说也就是，不同的火焰形状对物料煅烧也会产生不同的影响，就此我们来谈谈火焰形状对回转窑煅烧都有什么影响。那么煅烧生产火焰形状是如何设计制定的呢？
　　首先来说一下燃烧器的定位。大多数公司的燃烧器都采用“光柱法”进行定位，这种定位方法控制准确，但是这种定位方法操作并不方便。专家推荐我们采用位置标尺在窑头截面上定位，一般控制在窑头截面X轴稍偏右位置或稍偏第四象限的位置效果较好。在特殊工艺情况下可做少许微调。
    燃烧器设计的最佳火焰形状是轴流风和旋流风在中心轴位置时，通风截面积达到最大，各风道管通风量最大，这时的火焰形状也最完整有力。调整火焰的形状是通过调整各风道的通风截面积来实现的。
　　火焰形状是通过旋流风和轴流风的相互影响和制约而得到的，火焰形状的稳定是通过中心风来实现的，因此中心风的风量不能过大，也不能过小。
　　一般中心风的压力应该控制在6~8KPa之间比较理想，旋流风在24~26KPa，轴流风在23~25KPa，各风道的通风截面积不小于90%的情况下，对各参数进行调整。要想改变火焰形状需要有稳定的一次风出口压力来维持，通过稳定燃烧器上的压力，改变各支管道的通风截面积来达到改变火焰形状的目的。
　　专家提醒大家，在调整火焰形状的时候，要杜绝走极端的现象，当火焰过粗的时候，此时会很长、很软；当火焰过细的时候，火焰又会太短，烧成带要求火焰的形状完整、活泼、有力，这需要我们长期的观察和总结经验。
　　由此可见，火焰形状的调整也是需要很多技巧的，火焰的形状对物料的煅烧也产生也不小的影响，希望每一位用户都能用心学习，将设备使用达到最佳生产情况。

     本信息来源于宋陵矿山回转窑专题网：

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