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根据需要降低或再利用回转窑余热温度
回转窑是煅烧设备,在煅烧生产中产生多余的热量是不可避免的,及时的降温或者进行烟气热量的回收利用是不可避免的。
如何降温的呢?
由于回转窑在煅烧生产中从预热器排出的废气温度较高,一般在320~350~C,袋式收尘器滤料的耐温约250~C,因此需要降温.除工艺中利用其作为原料磨的烘干热源之外.一般降温方法还有几种:
1、掺冷风:只在管道系统中设置一个冷风蝶阀即可。缺点是冷风掺人后 ,废气量增大,风机电耗增加,浪费能源。
2、增湿塔或管道喷水:喷水降温将使废气中的湿度加大.如控制不好会造成糊袋,既增加了电耗 ,又浪费热源。
3、烟气冷却器:利用自然风或机械风强制冷却管内的废气。它的换热率低,,耗钢量大,同时机械冷却还需消耗电能。
前面介绍回转窑要的降温方法,但是多余的热量优势如何进行回收利用的呢?又有哪些经济价值呢?
因为回转窑在生产中从窑尾一级旋风预热器排出的含尘烟气经余热锅炉(或热交换器)后,将水加热至系统所需要的温度(根据不同的用途而定)。烟气温度降至250~C左右,最后含尘烟气进入袋式收尘器净化 .排人大气。如采用水泥窑窑头的热风,因其余风温度较低 (约220~250~C),经余热锅炉(或热交换器)后,可将余风温度降到120~150~C,这样袋式收尘器可选用一般的滤料,造价就可降低很多。l 000t/d熟料水泥窑可回收热量约l3.1×l 06l ,ll,相当于标准煤446kg/h(10.7t/d,3 317t/a)。实物煤(以20 935kJ/h计),则节省626 kg/h(15t/d,4 650t/a)。若以煤价500元/t计则每年回收232.5万元。如果采用强制烟气冷却器则多消耗电能55kW,ll,以O.5元/kW·h计则每年电费多开支2O.5万元。它们分别设置的热能回收装置与强制烟气冷却器,其初投资差别不大但是设置了热能回收装置后 ,不但节能 ,而且能给企业带来较大的经济效益。因此 ,我们认为凡是热力设备有余热排出之处均建议设置余热回收装置它具有十分重要的意义,其创造的经济价值也是很可观的 。
据热源情况及用户需要,可产生不同温度的热水或不同压力的蒸汽。它的应用范围很广,例如供应工厂的洗浴热水或饮用开水:可解决企业大面积的夏季集中空调和冬季采暖;还可以实现低温余热发电等。
本文来自宋陵矿山回转窑专题网:
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