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讲述回转窑偏烧的影响及解决方法
偏烧是回转窑生产炉料分布不均匀的情况下所生产的后果,它是生产中易发生、难处理的工艺事故,也是制约生产率提高的主要难题,同时也是能耗过高的主要原因之一,该如何解决?
回转窑在正常生产条件下,温度区域主要分为三个区域,如果这三个区域位置长期稳定在某一位置,这对稳定炉况、提高质量起到较好的作用。当第一段是发生偏烧时,窑内预热带和冷却带两头温度高,煅烧带上移或下降,灰温高,出灰量减少,一般老式窑必须减产;二是窑内一边温度高,一边温度低,造成大量的生烧石灰和过烧石灰。长时间的偏烧极易造成窑壁粘窑和结瘤。针对这一问题,掌握回转窑控温技术“三段温控定位操作法” ,可进行炉况快速调控,可在10-15分钟快速解决燃烧带上移或下降,根据不同的症状,通过局部补偿风量,加速或降低燃烧、促其上移或下降,即稳定了生产而且避免了偏烧及粘窑问题的出现。应该注意的是“三段温控定位操作法”并不是固定在一个层面,而是根据温度及生产情况不断变换三段上下的位置,三带位置长期稳定在某一位置也可以使煅烧带所挂壁瘤充分熔融长大,导致因粘瘤引起偏烧,为了遏制所挂壁瘤充分熔融长大,可以通过定期性降料面操作,以热涨冷缩作用和石料冲刷来定期清理窑壁挂瘤,预防大面积粘瘤,避免物料卡堵卸灰机出口而造成的长时间停机、停产事故。
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