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除尘器在回转窑生产中的使用状态
随着生产生活环境的逐渐恶化,人们对环保要求则在不断的提高,所以生产企业要向达到标准的污染物排放的标准,安装专业高效的处理设备时有必要的。但因污染的复杂性及污染处理设备大都是大型设备,是一笔大的投资,运行成本高、占地面积广,势必对正常的生产造成影响,在工业生产应用中就受到了很大的限制。
除尘器是近年来处理工业污染最为常见的设备,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
回转窑作为大型的煅烧生产设备,会释放大量的烟尘,安装适合的除尘设备是不可缺少的。除尘器在回转窑的生产中,含烟尘的空气由进气口进入除尘箱,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
消灰过程是回转窑由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气。所以石灰回转窑在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。回转窑设备不仅仅在水泥领域是煅烧的核心,在其它的领域也同样重要。
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