创新是近年来围绕我国经济发展的前提之一，拥有创新技术就意味着会有机会拥有最为先进的生产技术，拥有最先进的生产技术就会有不可估量的发展潜能。我们知道科学技术是经济发展的第一生产力，它代表着先进生产力的发展要求。现代科学技术的进步，都会引起社会生产力的深刻变革，特别是本世纪以来，量子力学、相对论等具有划时代意义的科学成果，孕育产生了第三次新技术革命，以信息技术和生命科学为核心的当代科学和高技术突飞猛进，使世界生产力的发展发生了革命性的变革。
        那么在机械行业发展中回转窑设备生产工艺又有哪些历史性的变革呢？回转窑是煅烧建材设备，按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。
        目前我们就以回转窑的湿法工艺为例为你详细介绍一下新型高效工艺。
        湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%~40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。
        湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2~1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

         本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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