回转窑生产窑内热工状况是直接影响物料煅烧质量的因素，控制情况非常复杂，工况非常恶劣，烟雾大、粉尘多、温度高，单一检测手段和常规的控制方法不能解决回转窑的自动控制问题。
       其控制难度主要体现在几个方面：
       1、 窑体特殊的物理结构决定被控对象将具有大时滞，强非线性的特点。
       2、 窑内特殊的热工物理过程决定窑被控对象参数的时变性。
       3、回转窑特殊工艺流程和现场环境使烧结带火焰燃烧情况难以观察。尤其对于烧煤粉或窑体较长的烧成窑，由于喷煤管喷出的煤粉在冷却带并不能完全燃烧，造成窑内煤粉烟雾阻碍对烧结带火焰的观测。难以建立有效的检测手段，这一直是其难以进行有效自动控制的重要原因之一。
      从相关研究和实际运行经验表明：
       1、二、三次风风量及其布置直接影响着回转窑内的热工状况，进而对物料的煅烧质量产生重要影响，是影响问转窑内物料煅烧过程的?|要因素之一。
       2、在参数不变时，二、三次风管供风口位置与其风量必须合理搭配，才能使窑内工况达到最佳的效果，才能有利于煅烧质量的提高。
       3、二、三次供风管长度（即供风管深入窑内的长度）和供风管人口处的空气吹向问样影响回转窑内的热工状况。
         (1) 二、三次供风管的长度对窑内温度场的影响较小，因此实践中可以不考虑供风管深人窑内的长度，但其长度要综合考虑生产加工、安装的难易程度、耗材成本的高低等方面，鉴于目前生产实践中供风管道经常被烧损，根据分析结果可以采用无管供风措施，以解决供风管道烧损问题；
         (2)供风管入口处的空气吹向对窑内温度场的影响较大，二、三次供风管入口处空气均吹向窑头时，窑内温度场分布要优于其他工况。

       本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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