有些大型回转窑生产厂家为了提高回转窑设备的使用使用，会对回转窑耐火砖进行碱盐渗透性试验，其目的就是为了解决目前耐火砖在使用中，而导致碱渗严重所造成砖块质量下降的情况，从而通过改变耐火砖的生产工艺来提供砖块性能而延长回转窑设备的使用寿命。
　　其试验过程如下
        选取两种砖块，一种是普通耐火砖，另一种是含有低三氧化二铝的耐火砖。将两种砖块分别浸入氧化铝溶液中一段时间后再对砖块的性能进行测试。氧化铝溶液在耐火砖内随着温度的不断变化其物理状态也会随着变化。在氧化锌回转窑内温度300-500摄氏度时为固相，而在700摄氏度以后为气态，而正常条件下回转窑在煅烧阶段的温度在700度以上，所以氯化钾在耐火砖中以气态存在。
        在经氯化钾渗透后，两种耐火砖的性质如上图所示。通过对比，发现改良后的低三氧化二铝耐火砖性能更加稳定，抗碱性能耗好。而传统耐火砖出现易脆等情况。特别是在使用过一段时间后，再来对比，差距更明显。传统耐火砖出现砖块剥落的情况严重，反之改良砖则没有这种情况。
   
         本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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