面对琳琅满目的市场，人们在选择产品时除了注重品质、价格之外，最重要的就是生产、使用效率了。作为机械产品的回转窑设备也是如此。影响回转窑设备的生产原因有许多，电机是影响生产效率的因素之一。
        首先在夏季到来时候，温度越来越高，电机本身在高速运行的情况下，就会产生高温，夏天温度更高，很容易烧坏管道。这是回转窑在夏季经常出现故障的一个原因。如果在设备工作的过程中出现故障，我们应该及时的停机检查。其次电源是这样设备的能量来源，在平时的使用时我们应该经常检查回转窑的线路工作，电线周围要保证阴凉、干燥防止鼠害。如果出现问题，我们应该找到问题的根源及时处理和解决。同时我们如果需要更换电机，那么新更换的电机需要进行减压运行，这样可以减低首次运行的时候出现问题的概率，在运行一分钟后，设备就可以进行正常的运行。 在这个过程中我们需要注意的就是在街上电源的时候，我们不能立即更换至设备上，避免因出现正负极接反而出现重大损失。
        当然耗电量较高，也会增加使用的生产费用，所以对回转窑时对耗电量进行了精心的设计，专注实现最低的耗电量，我们主要做了下面几个途径的改造：
        首先是增大变频系统的使用次数，经常使用变频器能够适当的节省至少35%的电量，并且回转窑设备安装这种仪器能够完全降低设备在使用过程中的噪音问题，适当的延长设备的使用时间。其次可以改造进料口的安装角度，在不影响设备进料系统的操作情况下，最大限度的将下料筒体提升，并且以上端未接触挡料圈为最佳距离，不过送入筒内的长度不易过多，合理的控制落料点距离整个挡料圈20厘米左右，这样才能防止前端物料的温度因为过高烧坏挡料圈，这种改进方式不但在提升后更便于高温气体的流通速度，还能够有效的预防下流管物料因为运转形成的料幕，对提升热交换效率也起到了较好的帮助。

           本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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