回转窑是高温煅烧设备，在物料的加工煅烧中需要经受高达上千度的煅烧，还有各种物理化学变化和机械作用。所以窑内采用耐火材料的要求非常高，不管是质量方面，还是砌筑工艺，还是生产要求，每一项都有严格的要求。
      1、优良的砌筑工艺
        耐火砖简称火砖。是指用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，回转窑的砌筑时，先将复合预制砖与筒体直接焊接砌筑，复合预制砖之间留2mm的膨胀缝，窑衬预制砖砌筑好后，在相邻两排复合预制砖的浇注带，先焊好锚固钉，间距为250mm，孔隙率和导热系数较大的耐火材料有助于回转窑皮的及时补挂，再铺浇注带高强轻质板，最后进行浇注料施工，使耐火砖剥离的薄层脱落。
      2、必要的生产注意事项
       在生产中，如果窑内有新砌的耐火砖时，注意要缓慢提升温度，切忌大风大煤，以防新砖炸裂；不要频繁停窑；停窑时要注意保温，缓慢匀速冷却，以防耐火砖因冷热温差较大而炸裂；耐火砖定期检修更换等。
合理的燃料质量控制
燃料的选择要与石灰回转窑的特性相结合，制定“薄料快烧”的配料方案，用煤作燃料时，煤的挥发分和灰分起着决定性的作用，直接影响火焰形状。挥发分较高而灰分较低的煤粉，可使黑火头缩短，形成低温长焰煅烧。所以尽量选择热值高、燃烧充分、燃烧效果好的燃料，并注意与通风量的配合使用。
      3、定期的设备维护
       位于托轮处的耐火砖会受到挤压，位于窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸，耐火砖在窑内受到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。石灰回转窑的转动，筒体椭圆度，衬砖和筒体之间及砖与砖之间的挤压、扭动、窑筒体变形，都会在砖衬之间产生机械应力。当筒体与轮带间隙使窑体椭圆度增大，衬砖爱交变应力增加，轮带部位所受的机械应力最为严重。所以一定要做好对设备的维护，发现设备筒体变形、弯曲等现象，必须及时处理。

         本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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