回转窑是烘干煅烧生产使用最为热门的机械设备，受经济形势的影响，生产企业销量要想稳居前茅，企业所推荐使用的点火烘干工艺也是关键。
        回转窑作为煅烧设备，在砌好耐火砖之后，正式点火开窑之前，必缀对新砌的耐火砖进行烘干，其目的是使胶泥和耐火砖中的水分粳慢的蒸发出来，使胶泥硬化速度加快，以加强耐火砖之间的粘合。如果耐火砖砌好以后，不预先进行烘干，立即进行点火开窑正式生产，会由于窑温的急骤升高，水分激烈蒸发，而产生耐火砖的膨裂，胶泥脱落等不良现象，这样对耐火砖的损伤很大，也容易产生因耐火砖的胀坏，耐火砖间胶泥也会因胀裂脱落而产生耐火砖的脱落事故。这个问题应当引起我们重视。我们一般烘窑是这样进行的，窑修好后，在耐火砖新砌段的前部分，放置数量不大，一般为2～4百公斤的木柴及其他易燃杂物，使其缓慢的烘3～4小时，使耐火砖内吸收的水分和胶泥中水分蒸发掉，一般用眼睛观察发干即可。这项工作进行完了以后，就可以正式点火开窑了。
        点火开窑后的一个工作就是挂窑皮，这是延长耐火砖使用寿命的最重要的环节之一。在耐火砖上用熬料挂上一层窑皮，这就象人穿衣服一样，来保护耐火砖，使耐火砖不直接和高温接触，不直接被熟料摩擦，使不经常直接和被煅烧物料接触而起化学侵蚀。因此挂窑皮是非常重要的工作。窑皮如果挂得不好，就是耐火砖的质量和耐火砖镶砌工作再好，也不能达到延畏耐火转使用寿余的目的。

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