回转窑属于煅烧生产窑，安装完毕后窑壁需要砌筑适当的耐火材料，同时还需要对耐火窑进行适当的烘干，其是将砌体之中的水分烘干，以免开窑后由于窑温骤然上升，内部水分急剧蒸发，形成压力，或由于温度上升过快，砌体产生盈利，致使砌体爆裂、开缝和剥落，缩短使用寿命。
        那么如何对回转窑窑壁进行烘干呢？
       1、烘干时间以5-20天，经6-10天即可将烘窑温度提升到最高窑温度，并保持2-3天结束烘窑过程。烘窑温度一般为600-700度，最高不超过900度。
       2、升温速度：500度 3-5天。200度可按10度/小时;200-400度可按20度/小时。
       3、135度可保温20小时，目的是排出附着水分。235度可保温35小时，排出砌体水分。575度保温20小时排出结晶水。875度保温10小时，深层水分的彻底排出以及二氧化硫完全晶型转化。
       4、游离水100-150度大量排出，结晶水300-400度大量排出。

    本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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