回转窑内已经形成料球，应对成球的原因进行全方位分析，取样化验，且要分别对球核、球壳进行化学全分析，找准原因，对症下药。

   1.如果回转窑结球较大时，可采用冷热交替法进行处理；当回转窑料球在过渡带时不易前行进入回转窑烧成带，这时可将喷煤管伸进去，适当降低回转窑喂料量，烧1～2h后将煤管拉出再烧1～2h，周而复始，直到回转窑料球破裂；若实在不能使其破裂，便可停窑冷却1～2h后点火升温，让回转窑料球因温差过大而破裂。注意在处理过程中，切忌让大料球滚入回转窑冷却机内，否则会对回转窑冷却机造成较大损伤；另应控制回转窑窑尾温度不能过高，避免后面的小料球接二连三地出现。

  2.如回转窑料球比较小，操作上应适当增加窑内通风，使火焰顺畅，但必须注意回转窑窑尾温度的控制，使其不要过高；可略微减少回转窑窑头用煤，但必须保证煤粉的完全燃烧，并适当减少回转窑喂料量，稍降低回转窑窑速，让回转窑窑内的料球滚入烧成带；等料球到烧成带后，再降低一些回转窑窑速，用大火在短时间内将其烧垮或烧小，以免进入回转窑冷却机发生堵塞或砸坏篦板，但此时应特别注意回转窑窑皮的情况。

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