氧化铝的煅烧是一个需要多方面系统与设备共同参与才能完成的过程。回转窑是氧化铝工业的重要能耗设备，回转窑内参数很难获取。回转窑内存在着复杂的物理化学过程，是一个典型的大惯性、纯滞后、非线性对象，自动化水平低是制约氧化铝优质高效低耗生产的关键因素。

  氧化铝生产过程模型的不确定性，参数信息的模型的不确定性，参数信息的模糊性，复杂的信息模式，高度非线性，大滞后性，强耦合性，多层次、多目标的控制要求以及严格的性能指标等都给氧化铝回转窑的自动控制带了一定的难度氧化铝回转窑的操作目前主要依靠手动操作。难以及时综合分析大量的工艺参数。在氧化铝熟料烧结生产线上，有100多个在线及离线工艺参数（如温度、压力及物料、煤的成分等）影响着熟料的产量、质量及安全生产，需要综合分析才能进行合理生产操作。

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