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分析水泥回转窑筒体开裂原因
本公司经过长时间实践经验,总结水泥回转窑拖轮轴承必须做成可以调节移动的,使拖轮能够在水平方向上移动。为使拖轮的负担有所减少,有时把他们看做是成对的复拖轮,这样就可以减少拖轮的宽度并改善和滚圈接触的不均匀的现象,但是因为其结构较复杂,因此使用还是比较少。筒体开裂一直是用户咨询的问题,本篇宋陵矿山关于这个问题分析其水泥回转窑筒体开裂的原因。
1.回转窑内物料成分和气氛: 除料桨使筒体发生腐蚀外,燃料中产生和释放出的水蒸汽、CO2、H2S等气体,也可扩散进入耐火材料中,与料桨中其它离子一起构成对筒体的腐蚀,另外水泥回转窑中的碱循环,使料浆中腐蚀性离子浓度不断增加,促进筒体的腐蚀开裂,为了减轻物料对筒体开裂的影响,必须尽可能降低复肥渣中腐蚀性离子的浓度。
2.筒体的设计选材: 为了防止水泥窑筒体开裂,在工况条件不变时,宜选用抗该种介质腐蚀的材料制造筒体。
3.筒体制造和安装:在水泥回转窑内的筒体制造和安装时,主要经过切割、卷圆、焊接、装配等工序。焊接是其中关键工序,由于筒体板厚大,焊后残余应力人,使筒体焊缝附近产生大量裂纹,焊接时,焊缝附近产生残余应力是难免的,为了降低焊接残余应力的危害,应通过合理的接头设计。
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