回转窑窑衬总是靠挖补延伸来运转设备，由于挖补要求回转停窑，所以挖补自身对窑衬寿命是一种损伤而且造成一定的经济损失。

  我们有必要对回转窑窑衬进行查看，重点是在挖补工作中注意几点：

  1.新补的砖不能有过多加工面，每块新砖的铁板备紧面也只能有一面。

  2.在回转窑接连满转或开回转窑后，有必要在轮带起浮板上加二硫化钼光滑脂予以光滑。还要在开回转窑后调查回转窑筒体与轮带之间的轮带滑移量，轮带最大答应相对滑移量的经验值要≤回转窑筒体内经/2×1000（mm），如4.8米的回转窑滑移量不能超过24mm。

  3.轮带部位挖补时，要注重剩下剩下旧砖能否存在大面积断层或歪曲严峻的表象。若是存在，有必要查看轮带空隙和筒体椭圆度，一起对该部位的砖应全体替换。若是轮带空隙过大或筒体椭圆度过大，有必要对轮带的起浮板进行替换，对回转窑中心线进行检测记载。

  4.尽量维护回转窑皮及不需求替换的回转窑衬。烧成带凡低于新砖高度60%的旧砖都要替换，过渡带今后的旧砖厚度不低于80mm能够保存。一起挖补的砖量不能多于二环，若是剩下二环的量应分批备紧后进行   5.镶补新砖前，要在老砖的触摸面上先抹871高温胶泥；新老砖之间不能查备铁板。
3新补的砖不能有过多加工面，每块新砖的铁板备紧面也只能有一面。

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   本文来源于：宋陵矿山回转窑网 

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