在我们发现回转窑熟料粉化的现象越来越严重的时候，我们就应当寻找哪些原因造成这个现象的蔓延。熟料粉化是影响及制约着窑的煅烧。本篇究根结底的分析其原因，让我们共同克服种种问题。

  我们从煅烧，操作不当，冷却不良三方面进行分析原因：

  回转窑窑内结大块，出窑熟料温度很高，敲开后里面还呈红色，此时熟料温度在900℃左右，若让其慢慢冷却，就会发生粉化，最后只剩下一层在窑内已经快冷过的坚硬外壳。此类粉化熟料，粉末成青灰色。若将出窑的熟料（红料）丢入冷水中冷却便不发生粉化。由此可以判断其粉化是由于煅烧操作不当及冷却太慢之故。

   如果操作不当引起煅烧温度和时间不足或窑面温度不均匀，造成C2S含量过多，玻璃质过少，部分熟料就会发生粉化。

   生料混合不均匀，如果生料混合不均匀，就会造成部分生料成分不合适，甚至影响窑的煅烧，以致产生部分熟料粉化或生烧现象。而且生料混合越不均匀，熟料粉化现象就越严重。在此类粉化剩余的熟料上往往有熔融的灰白色煤灰。同时由于用煤量过多，水泥回转窑窑内还原气氛严重，会使高价铁还原成亚铁的白色烧结物。在粉化的熟料块中，还可发现未经燃烧的煤粒子。由此可以判断，熟料的粉化是由于燃煤量不适当引起的。

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  本文来源于：宋陵矿山回转窑网 

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