回转窑的熟料烧成系统是一个完整有机必合的系统，各系不同部位之间的衔接都是无缝对接，随着工业自动化技术的发展，其技术也是也来越先进，最为有成效的要数利用计算机智能控制，全程实现自动化控制、监控，大大降低了回转窑设备烧成过程的运行成本，提高了回转窑的运转率。
       其设备本身作为工业中常用的大型煅烧设备，其熟料烧成系统范围包括：生料入窑喂料系统、喂煤系统、废气处理系统、熟料烧成窑尾、熟料烧成窑中和熟料冷却以及熟料输送等部分。具体生产特点如下：
       1、生料入窑喂料系统
        生料计量仓设有两套卸料装置，各配一套固态流量计，计量出仓生料量，其中一套备用。生料计量仓由罗茨风机充气卸料，操作员给定生料喂料量，固态流量计按给定值控制仓下卸料阀的开度，使卸出量与给定值一致。
       2、喂煤系统
        窑头、窑尾共用一个煤粉仓布置在煤粉制备车间内，仓下各有计量、输送设备。煤粉仓卸煤粉入窑头煤分计量转子秤，转子秤按给定值输出煤粉，煤粉气体输送到窑头喷煤管，输送空气由输送窑头煤粉的罗茨风机提供。
       3、熟料烧成窑尾、窑中、熟料冷却及熟料输送系统
        回转窑内煤粉燃烧后，生成高温废气经烟室从分解炉底部入炉。在分解炉内，煤粉、三次风、预热后的生料及回转窑的高温废发，通过喷腾，实现气料成分混合，完成燃烧、分解。窑尾高温风机将废气送入废气处理系统。熟料在篦冷机内与鼓入的冷空气进行热交换，排出的高温热空气一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧，另一部分作为三次风经三次风管入分解炉。排出的低温热空气入窑头电收尘器净化，再排入大气。冷却后的熟料经篦冷机末端w88w优德破碎后，经槽式输送机关到熟料库储存。
       4、废气处理
        高温风机排出的窑尾废气分为三路。一路去原料粉磨系统，作为原料粉磨系统的烘干热源；二路经旋风收尘器除尘后入煤磨，烘干磨内烟煤水分；三路入增温塔，经增湿降温后，在电收尘器入口与原料粉磨废气汇合，入窑尾电收尘器，净化后的废气经锅炉引风机排入大气。

    文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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