回转窑生产分解炉使用富氧催化节能减排系统，不仅可使火焰温度及黑度提高，减少空气量，还可提高煤燃煤程度，缩短燃烧时间，既可达到节能，还可减少环境污染。
        回转窑的富氧催化节能减排系统包括富氧雾化催化助燃喷枪，富氧催化助燃喷枪安装在回转窑分解炉燃料喷枪的上侧并与燃料喷枪成0°~45°夹角；其特征在于：在每一支燃料喷枪的正上方安装一支富氧催化助燃喷枪，使富氧催化助燃喷枪与燃料喷枪在同一平面内，富氧催化喷枪中轴线与燃料喷枪中轴线的夹角A0°≤A≤45°，使从富氧催化助燃喷枪喷出的经富氧雾化的催化剂混合气流，与从燃料喷枪喷出的燃料流交汇混合，从而使燃料在燃烧前及刚开始燃烧时就被催化剂及富氧气体活化，使燃料的氧化反应活化能降低，导致活化分子百分数增加，从而降低燃料的着火温度，提高燃烧速度，加速“内能”释放，使得燃烧的“内耗”降低，缩短燃料在炉膛内的燃尽时间，即提高燃料的燃烧强度和炉膛温度，改善燃料的燃烧性能，使燃料的显热放热量增加；同时可提高燃料的燃尽度，降低机械不完全燃烧损失，并可较大幅度减低空气过剩系数，从而达到节约燃料的目的；燃料为燃料气时的富氧催化喷枪中轴线与燃料喷枪中轴线的夹角A气，要大于燃料为燃料油时的富氧催化喷枪中轴线与燃料喷枪中轴线的夹角A油，燃料为燃料油时的富氧催化喷枪中轴线与燃料喷枪中轴线的夹角A油，要大于燃料为燃料煤时的富氧催化喷枪中轴线与燃料喷枪中轴线的夹角A煤；对于燃煤催化剂，其使用配比为：每吨煤使用0.2~0.8公斤燃煤催化剂母液，每公斤燃煤催化剂母液配3~15标方富氧气体，富氧气体的浓度为：27%~45%。

    文来自宋陵矿山回转窑专题网：
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