现代机械回转窑生产过程监控检测系统是不可缺少的，在使用当中它可及时反映设备的运转情况，如生产中的热工参数，反应带温度、窑头火焰温度、简体表面温度、窑内负压、燃料流量等监测体系都已在半自动及全自动生产体系当中广泛应用。但由于构造的特别性，回转窑托轮径向压力、窑体轴向力、位移、驱动主轴扭矩等运转状况参数的丈量还处在起步期间，其主要因素如下：
        1、回转窑一般作业在露天场合，不一样工艺的回转窑其反应带温度在800℃～1100℃之间，窑体表面温度一般达80℃以上，因而必需对其表面进行淋水降温。丈量用传感器将长期处在高温、淋水、水蒸气及有害气体腐蚀的恶劣环境下，对传感器的耐温、防腐、防水防潮请求十分高；
        2、回转窑窑体重达数百吨以上，托轮重达十数吨，这种构造约束了传感器的安置方位，在这样巨大粗笨的设备下面装置传感器，有必要装备大型吊车或千斤顶等辅佐设备，它必将占用过多的装置调试以及保护时间，影响企业的生产和经济效益，一起对传感器的体积与承载才能请求高，有必要进行特别规划。
        当然标准化传感器也结束了装置、替换费时吃力，约束了监测体系的应用，因而以往的回转窑规划时，一般无状况监测体系。

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