我们都知道回转窑的焙烧球团生产都是在窑内完成的。根据球团矿的固结理论和球团矿强度和温度关系的曲线可以看出,球团矿要达2500N/个的强度,必须把温度升到所需的高度。一般讲,对磁铁矿要达到1250℃,赤铁矿要达到1350℃以上,球团矿在焙烧过程中才能比较充分地氧化,再结晶比较完善,这样球团矿才会有比较高的强度。当然,过高的温度会使球团产生熔融,严重时会产生粘结和结块结圈现象。要充分发挥回转窑焙烧工艺的优越性,首要的技术问题就是要弄清产生结圈的原因,并在工艺操作中有针对性地防止结圈和正确采取消除结圈的方法。避免和减少回转窑结圈的关键技术问题是窑内粉末量越少越好。由此也可看到,用高热值煤气或油作为燃料要比用煤粉作燃料对提高窑温而又不产生粘结要有利得多。
       强化回转窑的操作,扩大窑内的高温区的长度和实现温度的均匀分布是特别重要的。较大的高温区范围和较均匀的焙烧温度,可使每粒球团得到充分的焙烧,不但其强度好而且有利于产量的提高和质量的均匀,更充分地体现回转窑焙烧球团的优越性。
       为了满足回转窑强化操作的要求,不但燃料的热值要高,同时还要保证窑头烧嘴的供热强度以及燃料和空气的充分混合并保证有合适的过剩空气量。窑温的控制是回转窑操作的关键,因而必须保证窑内测温仪表的准确和工作正常。为了更好地掌握窑内的温度和焙烧情况,在今天,经验和操作技巧仍然是十分重要的,因而具备水平高的窑头操作工也是十分重要的条件。
        关于球团矿强度,为满足大型高炉的需求和能作为商品球团矿进行运输的要求,我们应坚持强度标准为2500N/个,而且要强调其均匀性,这才是真正的精料。国外进口球团的强度,一般都远高于这一强度,我们不能强调“国情”而降低标准。

            本文来自宋陵矿山回转窑专题网：

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